고경도 부품용 CNC 밀링

설명

CNC 밀링은 축을 중심으로 회전하는 절삭 공구를 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 가공 공정입니다. 커터가 자체 축을 중심으로 회전하고 기계 테이블이 독립적으로 또는 조합하여 X, Y, Z 방향으로 움직이는 절삭 동작이 주요 동작입니다.

CNC 밀링이란 무엇인가요? CNC 밀링은 부품을 가공하는 정밀하고 자동화된 방법입니다. 일반적으로 높은 정확도가 필요한 단순하고 복잡한 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 이 공정은 종종 자동화 기술을 활용하여 맞춤형 부품에 대한 고객의 요구를 충족하는 CNC 밀링 머신에서 수행됩니다. 밀링은 경도가 높은 부품을 처리하여 공차가 엄격하고 치수가 정밀한 부품을 생산할 수 있습니다.

CNC 밀링 방법 기계식 CNC 밀링에는 일반 밀링(클라임 밀링)과 리버스 밀링(업 밀링)이라는 두 가지 일반적인 방법이 사용됩니다.

일반 밀링(상승 밀 링) 일반 밀링에서는 밀링 커터가 기계 테이블의 움직임과 같은 방향으로 회전합니다. 이 방법은 공작물의 표면 조도를 개선해야 할 때 자주 사용됩니다.

기존 밀링의 장점:

• 절삭 깊이가 점차 감소함에 따라 표면 거칠기가 개선되어 공구 미끄러짐을 방지합니다.

• 공구 수명이 길어지고 절삭 공구의 내구성이 향상됩니다.

• 절삭력이 공작물에 집중되어 공작물 가공이 더 쉬워집니다.

• 절삭 온도에 미치는 영향이 적습니다.

기존 밀링의 단점:

• 커터는 처음에 두꺼운 소재에서 얇은 소재까지 공작물에 접촉하므로 공구 마모가 발생할 수 있습니다.

• 공정 중에 기계를 잘 세척해야 합니다.

• 열연강재와 같은 단단한 소재에는 적합하지 않습니다.

역방향 밀링(업 밀링) 역방향 밀링은 커터가 기계 테이블의 움직임과 반대 방향으로 회전하는 방식입니다. 일반적으로 재료를 빠르게 제거하는 것이 목적인 거친 밀링 작업에 사용됩니다.

리버스 밀링의 장점:

• 얇은 두께에서 두꺼운 두께로 절삭하여 공구 마모를 줄입니다.

• 거친 밀링 작업의 생산성이 높습니다.

• 절삭 시 충격이 적어 기계 작동이 더 부드러워집니다.

리버스 밀링의 단점:

• 이송 속도가 낮을 때 미끄러짐이 발생할 수 있습니다.

• 커터와 공작물 표면 사이에 재료가 끼일 위험이 있습니다.

• 얇은 소재에서 두꺼운 소재로의 절삭 순서로 인해 절삭 온도가 높습니다.

• 기존 밀링에 비해 공구 마모가 증가합니다.